Le fraisage représente un processus fondamental dans l’usinage, impliquant la coupe et la mise en forme de pièces à l’aide d’une machine-outil. Différents matériaux nécessitent des techniques de fraisage et des fraises spécifiques pour garantir une précision de découpe optimale et un rendement efficace. Cet article explore les différents types de fraisage appliqués aux plastiques, bois, aluminium et acier, tout en détaillant les types de fraises utilisées et leurs usages particuliers
Fraisage du plastique : type de fraise et usages
Plastique : un choix de fraise primordial
Le fraisage du plastique exige une sélection minutieuse de la fraise en raison de sa nature délicate par rapport à d’autres matériaux. Découvrez plus de détails sur la fraise pour plexiglas ici. Une mauvaise fraise peut provoquer un échauffement excessif ou déformer la pièce. La réduction des vitesses de coupe et une avance appropriée permettent d’obtenir une finition impeccable.
Types de fraises pour le plastique
- Fraises à denture fine : Ces fraises minimisent la génération de chaleur et permettent une coupe propre et précise.
- Fraises à une seule lèvre : Idéales pour les plastiques souples comme le polypropylène, elles assurent une évacuation fluide des copeaux.
- Fraises spéciales revêtues : Offrent une friction réduite, augmentant ainsi la durée de vie de l’outil et la qualité de la surface usinée.
Les fraises choisies diffèrent également selon le type de plastique à usiner, que ce soit du polycarbonate, du plexiglas ou autre. L’enjeu principal reste toujours d’éviter toute surchauffe ou fusion du matériau pendant l’opération.
Fraisage du bois : type de fraise et usages
Contraintes du travail du bois
Le bois requiert une grande souplesse dans le processus de fraisage. Les machines-outils doivent adapter leur vitesse et avance pour éviter éclats et écailles. Chaque essence de bois imposera des contraintes différentes en termes de finesse de coupe et de rendement final.
Types de fraises pour le bois
- Fraises hélicoïdales : Adaptées pour le bois massif, elles assurent une élimination rapide et efficace des copeaux.
- Fraises coniques : Utilisées pour le façonnage de bords et chanfreins, elles offrent un rendu esthétique aux pièces de bois.
- Fraises plates à deux coupes : Excellent choix pour les bois tendres, permettant des finitions fines et lisses.
L’utilisation de ces fraises spécifiques permet de conserver l’intégrité du bois et assure une longévité accrue des outils. Le réglage soigné de la profondeur de coupe et de l’avance garantit également une meilleure maîtrise du projet.
Fraisage de l’aluminium : type de fraise et usages
Particularités du fraisage de l’aluminium
L’aluminium se distingue par son poids léger mais nécessite néanmoins une technique précautionneuse pour le fraisage afin d’obtenir des résultats précis et propres. Comme il possède des propriétés malléables, cela requiert des fraises particulièrement affutées pour assurer une coupe nette sans bavures.
Types de fraises pour l’aluminium
- Fraises en carbure monobloc : Conçues pour durer plus longtemps et résister à l’usure durant le fraisage de l’aluminium.
- Fraises à denture spéciale pour l’aluminium : Elles assurent une meilleure évacuation des copeaux et réduisent le risque d’accumulations qui peuvent endommager la pièce.
- Fraises à hélice variable : Offrant une excellente stabilité et une réduction des vibrations, elles s’avèrent idéales pour des découpes à haute précision.
L’utilisation correcte de lubrifiants contribue grandement à la qualité de la coupe lors du fraisage de l’aluminium. Le contrôle précis des paramètres de coupe garantit non seulement une finition impeccable mais aussi une prolongation notable de la vie des fraises employées.
« La société et la science ont tellement baigné dans les idées du mécanisme, de l’utilitarisme et de la libre concurrence économique, que la sélection a remplacé Dieu comme ultime réalité. »
Arthur Koestler (romancier, Royaume-Uni)
Fraisage de l’acier : type de fraise et usages
L’acier et ses défis uniques
Le fraisage de l’acier représente souvent un défi élevé en raison de sa dureté et et de sa résistance élevée. Il exige des fraises robustes et efficaces, capables de supporter des charges critiques sans perte de performance ni dégâts au matériel traité. Ajuster correctement les mouvements de coupe signifie réduire l’usure prématurée des outils.
Types de fraises pour l’acier
- Fraises en carbure de tungstène : Incontournables pour travailler l’acier dur, elles maintiennent leur tranchant plus longtemps même sous forte contrainte.
- Fraises à plaquettes interchangeables : Pratiques car elles permettent de remplacer uniquement la partie usée, optimisant ainsi les coûts de maintenance.
- Fraises à dentures multiples : Disposant de plusieurs arêtes de coupe, elles offrent une action continue et régulière pour les finitions complexes.
Pour maximiser l’efficacité et la précision du fraisage de l’acier, les machines-outils doivent être équipées de systèmes de refroidissement actifs et efficaces. Cela aide à gérer les hautes températures générées et préserve la structure méticuleuse des pièces fabriquées. Coordonnées avec une stratégie optimale de mouvement et d’avance, ces fraises assurent un rendement élevé même pour les opérations usinières les plus rigoureuses.
