Logistique : Adapter la méthode de cerclage à la marchandise

Opérateur qui effectue le cerclage de marchandises

Le cerclage s’avère une technique essentielle dans le domaine de la logistique et de l’emballage. En s’assurant que les marchandises sont bien sécurisées, cette méthode optimise le transport et le stockage sur des palettes ou autres supports. Tout comme chaque marchandise a ses particularités, la méthode de cerclage doit être adaptée pour garantir une efficacité maximale.

Les différentes méthodes de cerclage

Il existe principalement trois méthodes de cerclage : manuel, semi-automatique et automatique.

Cerclage manuel

Le cerclage manuel est la méthode la plus ancienne et peut-être la plus flexible pour diverses applications. Cette méthode nécessite un opérateur qui applique manuellement un feuillard autour de la marchandise à l’aide d’accessoires spécifiques comme des tendeurs et des pinces.

Bien que le coût initial soit relativement faible, cette méthode nécessite un effort physique conséquent et peut être chronophage. C’est néanmoins une solution très pratique pour les petites entreprises ou celles qui ont des volumes de cerclage réduits.

Cerclage semi-automatique

Le cerclage semi-automatique implique l’utilisation de machines qui facilitent le processus tout en nécessitant encore une intervention humaine. L’opérateur place la marchandise dans la machine et active le mécanisme de cerclage, mais certaines étapes sont automatisées.

Cette méthode offre un bon compromis entre coût et efficacité. Elle réduit significativement l’effort et le temps nécessaires par rapport au cerclage manuel. Idéal pour des opérations logistiques de taille moyenne, le cerclage semi-automatique représente donc une amélioration notable du flux de travail tout en maintenant un budget abordable.

Cerclage automatique

Les systèmes de cerclage automatique sont entièrement mécanisés et ne nécessitent presque aucune intervention humaine. Ces machines sont capables de cercler automatiquement de grandes quantités de marchandises avec une précision et une rapidité impressionnantes.

Bien que l’investissement initial puisse être élevé, le retour sur investissement est souvent rapide grâce à la réduction du coût de la main-d’œuvre et l’amélioration de l’efficacité. Cette méthode convient particulièrement aux industries avec des volumes élevés et une cadence de production soutenue.

Le coût des consommables liés au cerclage

Lorsqu’il s’agit de choisir une méthode de cerclage, analysez le coût des consommables tels que les feuillards et les accessoires. Ceux-ci peuvent varier considérablement en fonction du type de cerclagechoisi.

  • Cerclage manuel : Coût initial faible, mais consommables (feuillards et outils) utilisés de manière intensive.
  • Cerclage semi-automatique : Consommation modérée de feuillards, certaines machines étant conçues pour optimiser l’utilisation de ces matériaux.
  • Cerclage automatique : Investissement initial élevé, mais coûts réduits sur le long terme grâce à l’optimisation et l’automatisation complète du processus.

Comparer les prix d’achat initiaux et les coûts récurrents des consommables permet d’obtenir une vision claire de l’investissement total nécessaire.

« C’est l’emballage qui donne la mesure de la différence culturelle. »

Bernard Arcand et Serge Bouchard (anthropologues, Canada)

Retour sur investissement des systèmes de cerclage

Le tableau ci-dessous présente une estimation comparée des coûts et des retours potentiels pour chaque méthode de cerclage :

Méthode Coût initial Coût des consommables Retour sur investissement
Manuel Faible Élevé (intensif) Lente
Semi-automatique Moyen Modéré Moyenne
Automatique Élevé Faible Rapide

 

Conseils pratiques pour choisir la bonne méthode

Adopter la méthode de cerclage adéquate demande une analyse précise des besoins et contraintes de chaque entreprise :

  1. Analysez le volume des marchandises à traiter : Une petite entreprise avec un volume limité préférera généralement un cerclage manuel ou semi-automatique.
  2. Considérez les coûts totaux : Prenez en compte non seulement le coût initial d’acquisition, mais aussi ceux des consommables et de la maintenance.
  3. Pensez à l’ergonomie et à l’efficacité : Les opérateurs doivent pouvoir travailler confortablement et efficacement, surtout dans un contexte où la vitesse et la précision restent essentielles. Les ouvriers doivent être formés au fonctionnement de la cercleuse et à la conduite de transpalettes via la maîtrise du Caces 1.
  4. Projetez-vous sur le moyen et long terme : Un investissement initial plus important dans un système automatique peut se révéler plus rentable sur le long terme grâce à des économies de main-d’œuvre et une baisse des coûts des consommables.

Avec une approche réfléchie et stratégiquement planifiée de votre méthode de cerclage, vous pourrez améliorer la sécurisation de vos conteneurs et optimiser votre chaîne logistique de manière significative.